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冷拔精密管落料时产生的毛刺、硌伤、划伤等问题
发布者:黑龙江异型钢管厂  发布时间:2017-9-1  阅读:544

冷拔精密管落料时产生的毛刺、硌伤、划伤等问题

当前,人们对汽车的品质追求越来越高,冷拔精密管落料时产生的毛刺、硌伤、划伤等问题可能引起整车电泳时,电泳不到位,导致冷拔精密管生锈,严重影响整车的品质。因此需要采取预防措施,提高冷拔精密管的品质。具体是:

  1、毛刺

  1)冲裁间隙过小。

  可通过修研凸模(落料模)或凹模(冲孔模),使其间隙适当变大,达到合理间隙值(参考理论值)。

  2)冲裁间隙过大。

  对于冷拔精密管落料模修整凸模,对于冲孔模修整凹模,通过补焊凸模或更换凹模来调整凸凹模间隙至理论值。

  3)冲裁间隙不均。

  造成冷拔精密管断面上光亮带不均匀,且毛刺集中于一端。根据冷拔精密管断面调整对应的凸凹模,

  如果是局部不均匀,应进行局部修整。

  4)刃口钝。

  刃口变钝可刃磨刃口端面,若因硬度低引起变钝,则需要重新进行淬火,增加硬度。

  5)落料凹模有倒锥。

  修整凹模保证刃口高度为5 ~ 8mm,消除倒锥造成的修边毛刺。

  2、冷拔精密管被硌伤、划伤

  1)模具加工或调试过程中发生。解决方式为核对模具的加工数据,重新对模具进行补焊加工,重新研合模具,保证上下型面一致。

  2)板料的传送装置上存在尖角、棱角等,在上料、下料时,在板料传送过程中发生。针对此种问题可在生产前后对传送装置进行检查,解决传送装置上的尖角、棱角等问题,保证生产出合格的板料。



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